進口真空泵密封裝置材料要求：

一、真空泵每套密封裝置包括一個動環和一個靜環，一般工況下要求其中一個密封環應為高等級防起泡石墨環，對第二類和第三類密封，另一密封環應為反應燒結碳化硅；對第一類密封，另一密封環允許采用常壓燒結碳化硅。

好凱德真空科技：對于含有顆粒、高黏度介質和高壓工況，應采用硬對硬的密封端面。一般采用碳化硅對碳化硅。

密封軸套一般采用316、316L或316Ti等不銹鋼材料。

二、多彈簧宜采用哈氏C-276合金、單彈簧使用316不銹鋼材料。

三、金屬波紋管，B型密封應采用哈氏C-276合金、單彈簧使用316不銹鋼材料。

四、輔助密封圈宜采用氟橡膠材料制作。若因工作溫度和化學兼容性限制不能使用氟橡膠時，可采用全氟橡膠，其最高工作溫度可達290度。

五、合金泵密封端蓋的材料應予密封腔想通，或者采用防腐性能和力學性能更好的材料。提起材料泵的密封端蓋采用316、316L或316Ti等材料，端蓋和密封腔之間采用O型圈密封結構，當溫度超過175度時，應使用柔性石墨填充的304或316不銹鋼纏繞墊圈。

六、簧座、傳動銷、防轉銷和內部定位螺釘等其他零件應采用316或更好的材料。當硬化碳鋼定位螺釘不適用工作環境時，應采用沉淀硬化不銹鋼。

進口真空泵密封填料的裝配要求：

填料的裝配是真空泵維修中遇到的一個重要課題，比如羅茨真空泵維修，填料密封的裝配直接關系著泵浦的密封性能。要想裝配好填料首先要了解它的用途以及密封的結構原理。例如羅茨真空泵，它的轉軸在通過泵浦的殼處，在機蓋與泵浦殼結合處設置密封填料室，填料就填充在填料室內，這是為了防止泵腔內外的空氣泄漏。

填料繩一般用麻、棉織物、石棉及包錫的細銅絲和油浸石棉繩等材料。好的填料應不漏氣，有彈性，不致引起大的摩擦，不含堅硬物質，在高溫的作用下不分解也不硬化。所有這些要求，石棉填料都能滿足。

為使填料緊密地壓在軸面上，填料由的底封環和壓緊法蘭的端面，一般都作成120。的錐形面。填料由中的填料應充分均勻壓緊，但不應過緊，因為壓緊過甚將使軸及填料之間的摩擦增加，從而使軸發熱。軟填料由若干排填料繩組成，繩的橫斷面成為圓形或方形，填充時使繩的開口處彼此交叉地排列，直至填滿填料室為止。

麻質填料的斷面通常呈方形，其尺寸較填料室的環形空間略大。填料繩按軸的圓周切斷后，為使填料繩不致散開，其末端用線捆扎結實。填料繩在裝配前應在油中充分浸泡，然后用木片將其壓入填料山中。在填料繩填滿以后，必須注意使其兩端確實接好，不得彼此重疊。否則填料環相互間不能緊密相貼。

千層填料繩裝配時，要注意一定要壓緊法蘭，同時要注意法蘭的螺栓也要緊壓，保證填料以及羅茨的緊配狀態。進口真空泵法蘭的端面與填料室的端面之間在裝配的時候要留有相當的間隙，以便裝配填料之用。